Mantenimiento correctivo y seguridad industrial
El computador de la sala de informática no enciende y la clase empieza en cinco minutos. Alguien dice «está dañado» y otro lo abre con un destornillador sin desconectarlo. ¿Cómo se encuentra la falla de forma ordenada y sin que nadie salga lastimado? Eso es lo que aprenderás aquí.
Preventivo y correctivo
Todo aparato se desgasta: las cadenas se oxidan, los cables se rompen, el polvo tapa los ventiladores. Hay dos maneras de enfrentarlo.
Con una bicicleta: engrasar la cadena y revisar la presión de las llantas cada semana es preventivo. Cambiar la llanta pinchada o la cadena que se rompió en plena ciclorruta es correctivo.
Explica la diferencia entre mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo. Da un ejemplo de cada uno con una bicicleta.
Explica la diferencia entre mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo. Da un ejemplo de cada uno con una bicicleta.
Elementos de protección personal
Reparar implica riesgos: descargas eléctricas, cortes, quemaduras, polvo, ruido, salpicaduras. Los elementos de protección personal (EPP) son la última barrera entre el riesgo y tu cuerpo.
| EPP | Protege | Ejemplo de uso |
|---|---|---|
| Gafas de seguridad | Ojos | Soldar, taladrar, cortar, usar el esmeril |
| Guantes (dieléctricos o de carnaza, según el trabajo) | Manos | Aislar de la electricidad o evitar cortes y quemaduras |
| Casco | Cabeza | Obras, trabajo en alturas |
| Tapabocas o respirador | Vías respiratorias | Polvo, humos de soldadura, pinturas |
| Protectores auditivos | Oídos | Máquinas ruidosas |
| Calzado cerrado (con puntera, si hace falta) | Pies | Caída de herramientas o piezas |
| Delantal o ropa de trabajo | Piel y ropa | Aceites, chispas, ácidos |
Menciona tres elementos de protección personal que usarías al reparar un aparato eléctrico o trabajar en un taller, y explica para qué sirve cada uno.
Menciona tres elementos de protección personal que usarías al reparar un aparato eléctrico o trabajar en un taller, y explica para qué sirve cada uno.
Prueba y descarte
Cuando algo falla, la tentación es cambiar piezas «a ver si funciona». Es caro y confuso. El método ordenado es la prueba y descarte.
¿Por qué una sola prueba a la vez? Porque si cambias dos cosas y el aparato funciona, no sabrás cuál era el problema; y si sigue fallando, no sabrás cuál de las dos pruebas fue inútil. Además, cada cambio puede crear una falla nueva.
Orden recomendado: empieza por lo más probable y más fácil de comprobar (¿está conectado? ¿hay energía?) y deja para el final lo difícil o costoso (abrir, desoldar, cambiar tarjetas).
Explica en qué consiste el método de prueba y descarte para encontrar una falla y por qué conviene hacer una sola prueba a la vez.
Explica en qué consiste el método de prueba y descarte para encontrar una falla y por qué conviene hacer una sola prueba a la vez.
El computador de la sala de informática de tu colegio no enciende. Describe cinco pasos de prueba y descarte, en orden lógico, para encontrar la falla (por ejemplo,…
El computador de la sala de informática de tu colegio no enciende. Describe cinco pasos de prueba y descarte, en orden lógico, para encontrar la falla (por ejemplo, revisar la toma de corriente). Explica qué descartas con cada paso.
Una linterna de pilas no enciende. Mateo cambia las pilas, pero sigue sin funcionar. Plantea tres posibles causas que aún quedan por revisar, ordénalas de la más fácil a…
Una linterna de pilas no enciende. Mateo cambia las pilas, pero sigue sin funcionar. Plantea tres posibles causas que aún quedan por revisar, ordénalas de la más fácil a la más difícil de comprobar y explica cómo comprobarías cada una.
Normas de seguridad en el taller
La seguridad industrial no es un sermón: son hábitos que evitan accidentes. Se pueden ordenar por momentos del trabajo.
Antes
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Usar los EPP adecuados y ropa de trabajo (sin cadenas ni cabello suelto).
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Desconectar y desenergizar el aparato; en una moto, apagar el motor y esperar a que se enfríe.
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Despejar y ordenar el puesto, con buena luz y ventilación.
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Revisar que las herramientas estén en buen estado.
Durante
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Una herramienta para cada trabajo, usada como corresponde.
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No trabajar con las manos mojadas ni sobre suelo húmedo cerca de electricidad.
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Recoger de inmediato los derrames de aceite o líquidos.
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Herramientas calientes (cautín, soldador) siempre en su soporte.
Después
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Apagar y desconectar lo que se usó; dejar enfriar antes de guardar.
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Limpiar, guardar herramientas y llevar los residuos (aceite usado, pilas, baterías) a un sitio de disposición adecuado, no al desagüe ni a la basura común.
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Lavarte las manos.
En un taller de motos de Bucaramanga, Camilo va a cambiar el aceite de una moto. Elabora una lista de cinco normas de seguridad que debe cumplir antes, durante y después…
En un taller de motos de Bucaramanga, Camilo va a cambiar el aceite de una moto. Elabora una lista de cinco normas de seguridad que debe cumplir antes, durante y después del trabajo, e indica qué riesgo previene cada una.
Plan de mantenimiento correctivo
Una reparación seria sigue etapas, no se improvisa.
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Diagnóstico: describir el síntoma, plantear hipótesis y aplicar prueba y descarte.
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Reparación: corregir la causa encontrada (ajustar, reparar o reemplazar la pieza).
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Prueba final: verificar que el aparato funciona en condiciones reales y que no apareció otra falla.
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Registro: anotar fecha, síntoma, causa, pruebas hechas, piezas cambiadas, costo y quién lo hizo. Es la memoria para la próxima falla.
¿Reparar o reemplazar?
Compara con argumentos:
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Costo de la reparación frente al precio de uno nuevo. Si reparar cuesta cerca de la mitad o más del precio de uno nuevo, conviene pensar en reemplazar.
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Edad y estado general: un equipo viejo y con varias fallas seguirá dañándose.
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Disponibilidad de repuestos y de técnicos.
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Uso y consumo: un equipo muy ineficiente cuesta más en energía.
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Impacto ambiental: reparar genera menos residuos electrónicos.
La nevera de una tienda de barrio dejó de enfriar. Diseña un plan de mantenimiento correctivo con las etapas de diagnóstico, reparación, prueba final y registro. Incluye…
La nevera de una tienda de barrio dejó de enfriar. Diseña un plan de mantenimiento correctivo con las etapas de diagnóstico, reparación, prueba final y registro. Incluye las medidas de seguridad que tomarías, cómo decidirías entre reparar o reemplazar la nevera y qué información dejarías anotada para futuras fallas.
Analizar un accidente y prevenirlo
Cuando ocurre un accidente leve no se busca un culpable: se busca qué falló en el sistema para que no se repita.
Un método sencillo:
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Describir lo ocurrido, sin juzgar.
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Causas: actos inseguros (dejar encendido el cautín, trabajar con prisa) y condiciones inseguras (mesa desordenada, sin soporte, poca señalización).
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Normas incumplidas de las vistas en la sección anterior.
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Medidas de prevención concretas.
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Primeros auxilios y a quién avisar.
En un taller escolar ocurre un accidente leve: un estudiante se quema la mano con un cautín (soldador) porque lo dejó encendido sobre la mesa y otro compañero lo tocó.…
En un taller escolar ocurre un accidente leve: un estudiante se quema la mano con un cautín (soldador) porque lo dejó encendido sobre la mesa y otro compañero lo tocó. Analiza las causas posibles del accidente, identifica qué normas de seguridad no se cumplieron y propón un protocolo de prevención y de primeros auxilios para el taller, justificando cada medida.
Vuelve al principio: ante el computador que no enciende, desconectas, haces una prueba a la vez de la más fácil a la más difícil, descartas causas y anotas lo que encontraste, siempre con tus protecciones puestas.