Ejercicios: Normas de seguridad e higiene

Explicá qué es un equipo de protección individual (EPI), nombrá tres ejemplos habituales en un taller de tecnología e indicá qué parte del cuerpo protege cada uno y frente a qué riesgo.

Antes de usar un taladro de columna hay que comprobar varias cosas. Escribí tres normas de seguridad que tenés que aplicar siempre antes de ponerte a taladrar, y explicá el riesgo que evita cada una.

La figura muestra los pictogramas de cinco equipos de protección individual, con un signo de interrogación bajo cada uno, como se muestra en la figura.

Nombrá el equipo de protección que representa cada pictograma y explicá qué riesgo evita. Después, indicá cuáles usarías para cortar madera con una sierra eléctrica y por qué.

Explicá la diferencia entre riesgo (posibilidad de sufrir un daño) y accidente (daño que ya ocurrió), con un ejemplo del taller para cada concepto.

Las señales de seguridad usan colores normalizados. Explicá qué indica cada uno: amarillo (advertencia de peligro), rojo (prohibición o material contra incendios) y verde (salidas y equipos de salvamento), y poné un ejemplo de señal de cada tipo que exista en tu colegio.

¿Qué protege una mascarilla FFP2 y en qué trabajos del taller deberías usarla (lijado que genera polvo, barnizado, soldadura de estaño)? Explicá qué diferencia hay con una mascarilla quirúrgica.

Explicá por qué está prohibido comer y beber dentro del taller, relacionándolo con la contaminación de las superficies de trabajo (restos de disolventes, polvo de metales) y con la atención necesaria cerca de las máquinas.

Un compañero se hace un corte leve en la mano trabajando con vos. Indicá los primeros pasos correctos (avisar al profesor, lavar y cubrir la herida, no retirar objetos clavados) y mencioná dos cosas que NO debés hacer.

Un alumno va a barnizar una maqueta en el taller con las ventanas cerradas y sin mascarilla ni guantes. Identificá los riesgos de esa situación, clasificalos (inhalación, contacto con la piel...) e indicá los EPP y las medidas de ventilación adecuados.

No es lo mismo el riesgo que genera una máquina (golpes, cortes, atrapamientos) que el que genera un producto químico (quemaduras, vapores). Explicá la diferencia y describí dos medidas preventivas concretas para cada tipo de riesgo.

Explicá por qué es peligroso trabajar con ropa holgada, cordones sueltos o el pelo largo suelto cerca de máquinas con partes giratorias (taladro, torno), y en qué consiste el riesgo de atrapamiento. Indicá cómo deben ir equipadas las personas que las usan.

Un alumno va a usar una esmeriladora angular sin pantalla protectora y sin lentes de seguridad. Identificá los riesgos concretos (proyección de partículas a los ojos, rotura del disco, chispas) y describí las medidas necesarias antes y durante el trabajo (EPP, revisión del disco y la guarda, zona despejada de personas y materiales inflamables).

El desorden causa accidentes. Explicá cómo (herramientas mal guardadas que caen, cables por el suelo, restos de material que resbalan o arden) y escribí tres reglas de orden y limpieza para el taller, indicando el riesgo concreto que evita cada una.

Las etiquetas de los productos químicos llevan pictogramas normalizados. Explicá qué te advierte un pictograma de «corrosivo» y uno de «inflamable», y qué precauciones de uso y de almacenamiento exige cada uno de esos productos en el taller.

Analizá los riesgos eléctricos habituales en un taller (cables deteriorados, multitomas sobrecargadas con varias máquinas, aparatos cerca de zonas de agua) y proponé una medida preventiva concreta para cada uno de esos tres riesgos.

Las máquinas llevan guardas y enclavamientos de seguridad que algunas personas anulan «para ir más rápido». Explicá qué es un enclavamiento (la máquina no funciona con la guarda abierta), qué accidente típico evita y por qué anularlo convierte una máquina segura en una trampa.

En el taller de fabricación se instaló una impresora 3D cerrada de filamento técnico (ABS) sobre el mismo banco de trabajo donde se opera un taladro de columna para mecanizado de perfiles metálicos. Dos alumnos trabajan en paralelo: uno ajusta parámetros y retira piezas de la cama caliente a 100 °C y el otro mecaniza pletinas de aluminio.

1. a) Identificá y justificá tres incompatibilidades o interferencias de riesgo críticas generadas por esta proximidad (analizá riesgos térmicos, mecánicos por proyección de viruta y ambientales por emisiones volátiles).
2. b) Resolvé el conflicto normativo respecto a los Equipos de Protección Personal (EPP): explicá por qué el uso de guantes de protección térmica para manipular la impresora supone un riesgo inaceptable de atrapamiento en el taladro de columna y qué protocolo estricto debe aplicarse.
3. c) Diseñá una propuesta de reacondicionamiento técnico del puesto basada en protecciones colectivas e ingeniería de seguridad (pantallas contra virutas, extracción localizada, distancias de seguridad) para eliminar físicamente la interferencia entre ambas actividades.

Reto del tema. Imaginá que tenés que diseñar un accesorio auxiliar para tu zona de estudio que mejore la ergonomía o elimine un riesgo eléctrico, aplicando fabricación aditiva.

1. Toma de datos y prevención: Medí con precisión milimétrica tu dispositivo o cargador. Consultá en la web del MTPS (Ministerio de Trabajo y Previsión Social) los riesgos ergonómicos de pantalla o sobrecarga eléctrica y definí qué problema específico vas a mitigar.

2. Prototipado digital (Tinkercad): Modelá en 3D un soporte ergonómico o pasacables funcional adaptado a tus medidas reales, incorporando una tolerancia de ensamblaje de $0.5\text{ mm}$ y optimizando la geometría para impresión 3D FDM (evitando voladizos superiores a $45^\circ$ sin soporte).

3. Ficha técnica y seguridad: Exportá el diseño y redactá una breve ficha en LibreOffice con: parámetros previstos (relleno del $20\,\%$), masa estimada de filamento y el protocolo de seguridad e higiene para el aula-taller (ventilación frente a COVs y partículas ultrafinas, prevención de quemaduras a más de $200\text{ }^\circ\text{C}$ y uso de EPP).

Se valorará:

• Rigor en la toma de medidas reales y justificación del riesgo ergonómico o de seguridad mitigado.

• Viabilidad técnica del modelo 3D considerando las restricciones de la fabricación aditiva.

• Precisión en el protocolo de normas de seguridad e higiene durante el proceso de impresión.